Hybrid-Antrieb Gesenkbiegepresse / Abkantpresse, HB Serie (Öl und Strom)
Die Gesenkbiegepressen der HB Serie nutzen einen Hybrid-Antrieb. HSG Laser hat diese fortschrittliche Gesenkbiegepresse speziell entwickelt, um energiesparende, leise und gleichmäßige Metallherstellung zu ermöglichen.
Diese Biegemaschine nutzt einen Dual-Servomotor mit direkter Kontrolle über die Ölpumpe, sodass schnell gebremst und die Produktionseffizienz erhöht werden kann. Außerdem schaltet der Motor automatisch ab, wenn kein weiterer Druck oder Zufluss nötig ist, sodass ein geräuscharmer und energiesparender Betrieb ermöglicht werden.
Zudem läuft die Maschine besonders kühl, sodass Öllecks vorgebeugt werden kann und weder herkömmliche große Öltanks noch Kühleinheiten notwendig sind. Hydrauliksystem und Ölzylinder sind besonders stabil und extrem lange haltbar.
| Presskraft | 2200KN |
| Max. Kantlänge | 4040mm |
| Rahmenabstand | 3340mm |
| Kehlungstiefe | 450mm |
| Höhe der unteren Werkbank | 950mm |
| Hublänge | 180mm |
| Öffnungshöhe | 470mm |
| Anzahl der Zylinder | 2 |
| Ölvolumen | 70L |
| Gesamtgewicht | ungefähr 13100Kg |
| Leistung | ungefähr 17KW |
| Größe | ungefähr 4560×1755×2700mm |
| Bauteil | Geschwindigkeit | Präzision |
| Y1, Y2 Achse – abwärts | 150mm/s | / |
| Y1, Y2 Achse - biegen | 0.2-50mm/s | ±0.01mm |
| Y1, Y2 Achse – aufwärts | 150mm/s | / |
| X- Achse – vor und zurück | 500mm/s | ±0.01mm |
| Z1, Z2 Achse – links und rechts | 700mm/s | ±0.1mm |
| R Achse – auf- und abwärts | 60mm/s | ±0.1mm |
- Hybrid-Antrieb mit Dual Servomotor (Öl und Strom)Diese Biegemaschine nutzt einen Dual-Servomotor mit direkter Kontrolle über die Ölpumpe, sodass schnell gebremst und die Produktionseffizienz erhöht werden kann. Außerdem schaltet der Motor automatisch ab, wenn kein weiterer Druck oder Zufluss nötig ist, sodass ein geräuscharmer und energiesparender Betrieb ermöglicht werden.
Zudem läuft die Maschine besonders kühl, sodass Öllecks vorgebeugt werden kann und weder herkömmliche große Öltanks noch Kühleinheiten notwendig sind. Hydrauliksystem und Ölzylinder sind besonders stabil und extrem lange haltbar. -
- Stabiler Rahmen und automatische BiegeverkürzungEin optimierter, stabiler Rahmen und ermöglich besonders präzise Biegevorgänge. Die Werkbank wird über Einstellung des Y-Achsenwertes genau angepasst. Die Winkeltoleranz für ein Werkstück beträgt ±30’;
Durch präzise Programmierung kann das System die Biegeverkürzung automatisch gemäß Länge, Tiefe und Biegewinkel anpassen und die Umformung genau regulieren. -
- Effizientes und zuverlässiges Positionieren und RückführenPosition nach Hochgeschwindigkeitsbewegung, X-Achse: 500mm/s, Z- Achse: 700mm/s, R- Achse: 60mm/s; Länge gemessen an X- Achse: 600mm;
Höchst präzise Positionierung, X- Achse: ±0.01mm, Z- Achse: ±0.1mm, R- Achse: ±0.1mm.
Hinweis: Nur zutreffend für HB1003/HB6020 -
- Aufrüstungen möglichMit automatischer Schnittstelle für Automatisierungen für schnellere und einfachere Biegevorgänge.
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- Eingebautes CAM SystemDas CNC System arbeitet mit gut designten Diagrammen (Windows TM) und ist 3D-fähig. Eingebautes CAM System (Italian STEP).
- Automatische Speicherung und zentraler DatenzugriffDas System unterstütz unterschiedliche Formate, Keyword basierte Suchfunktion sowie Produktionsanleitung dank detaillierter Pläne. Biegevorgänge können Art und Form sortiert, bearbeitet und gespeichert werden. Die Prozesse können gespeichert und jederzeit geteilt oder wiederverwendet werden.
- Interaktives Display, einfache BedienungEin interaktives Display zeigt alle Formen an. Simulation, Formanpassung und genaue Anleitungen sind verfügbar und erleichtern die Bedienung. Biegeverkürzung ist ebenfalls möglich und leicht einzustellen. Die Prozesse werden anhand von 3D-Simulationen durchgeführt.
